1. Betriebseinheit: Die Oberfläche des Kompressoröls und die Rückseite des Öls sowie die Sauberkeit des Öls müssen häufig beobachtet werden. Es muss festgestellt werden, dass es verschmutzt ist oder Tropfen auf der Öloberfläche rechtzeitig behoben werden, um keine schlechte Schmierung zu verursachen.
Bediener des Ventilbetriebs müssen darauf achten, das Objekt zu identifizieren, andere Ventile nicht versehentlich zu öffnen und künstliche Unfälle zu verursachen.
Seit den 1970er Jahren wurde die Betriebszuverlässigkeit von Schraubenkompressoren kontinuierlich verbessert, weshalb sie in der Kälte- und Klimatechnik weit verbreitet im Bereich mittlerer Kälteleistung eingesetzt werden und auf hohe Zuverlässigkeit und Effizienz angewiesen sind, erfolgreich in den ursprünglichen Kolbenkompressor verdrängt, der vom kleineren Kühlbereich (750 kW unten) dominiert wird. Der Schraubenkompressor war so erfolgreich, lassen Sie uns seine Leistung analysieren.
Ein Magnetventil ist ein Ventil, das elektromagnetische Kraft nutzt. Es handelt sich um ein Ein-/Aus-Ventil, das den Kältemittelfluss als Reaktion auf einen Stromausfall steuert. Magnetventile lassen sich grob in zwei Kategorien einteilen:
In Kühlsystemen häufig verwendete Ventile sind: Durchgangsventil, Drossel, Sicherheitsventil, Manometerventil, Rückschlagventil, Flüssigkeitsstandanzeige.
Vor der Einstellung des thermostatischen Expansionsventils muss sichergestellt werden, dass die anormale Kühlung des Geräts durch die Abweichung des thermostatischen Expansionsventils vom optimalen Betriebspunkt verursacht wird, jedoch nicht durch weniger Freon, trockene Filterstopfen, Filter, Lüfter oder andere Ursachen.
